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私たちにできる事!
1.ステンレス大型製缶、機械フレーム等の製作可能な多種多様な設備がある広い工場!
当社は敷地 1798㎡ 建物 1045.2㎡ 工場間口 横5m × 縦6m あり、大型トラック、トレーラーが出入しやすい大型道路に面しています。
大小様々な製缶、板金ものを製作するのに必要なクレーン(2.8トン×2基)、切断、曲げ加工、溶接機を保有しています。(設備一覧参照)
2.ステンレス・ロール、シリンダー製作専用の設備がある
ステンレスロール、シリンダー(ドラム)の製作に必要な3本ベンディングロール(最大幅2800W)、ロール用半自動溶接機、ロール研磨機を保有し、全て自社内で製作可能です。
ステンレスガイドロールについてはΦ50~214までを当社関連会社で製作可能です。
3.熟練作業者がいるので、チタン、アルミ等のさまざまな溶接が可能です。
熟練作業者による溶接技術で仕上り及び強度に絶対的な信頼を得ています。
有資格者による特殊な溶接にも対応させていただきます。
1)第二種圧力容器溶接技術者
2)TIG(アルゴン)溶接技術者
3)MIG(半自動)溶接技術者
4.ステンレスの薄板~厚板、型鋼まで様々な材質、形状の加工が出来ます。
特に得意とするステンレスの薄板(1~4mm)に対しての溶接仕上りに自信があり、お得意様にも好評です。IT関連などに使用されるクリーン配管、食品、医薬品などに使用されるサニタリー配管加工から型鋼(角パイプ、チャンネル、アングルなど)を使用したフレーム、架台まで製作実績があります。
5.自社内でさまざまなステンレス加工が可能で、研磨・酸洗までの一貫した製作が可能です。
自社内で全ての加工が出来るように材料切断、曲げ、打ち抜き、溶接、酸洗、研磨まで行える設備があります。(設備一覧参照) 特に酸洗設備については酸洗槽(2000W×3000L×1500H)、中和槽も同様の大きさを保有しており、仕上りに関してはお客様がご納得のする仕上りになるように心がけております。
6.短納期で製作が可能です。
自社内で全て製作しますので無駄なリーダタイムを短縮する事により短納期で製作を実現し、お客様のご希望納期にお応えできます。 2トン車を2台保有していますので近隣県であれば自社便にて納入させていただきます。
7.少量多品種の製作が可能な体制です。
当社では受注生産型の自社ブランド商品を取り扱っておりますので一品一作の部品製作を得意としております。 そこで例えば、小さなブラケットを1個から大型製缶まで少量多品種または試作品の製作に対応可能です。