ゴム加硫装置とは？

🔵連続式ゴム加硫装置とは？

連続式ゴム加硫装置は、さまざまなゴム製品を効率的に製造するために使用されます。この装置は、ゴム材料に連続的に熱と圧力を加えることで、加硫（硫黄架橋）を行い、製品の強度や耐久性を向上させます。主にブレーキホース、ウェーザーストリップ、ワイパーなどの製品に利用されますが、他にも多くの用途があります。

加硫装置：押出成形されたゴム製品を加硫する装置で、以下の種類があります：

・マイクロ波加硫装置：内部から均一に加熱するためのマイクロ波を使用。

・熱風加硫装置：熱風を用いてゴムを加熱。

プロセスフロー

原料供給

ゴム材料（コンパウンド）をエクストルーダーに供給。必要に応じてフィラー、安定剤、架橋剤（硫黄など）が混合されています。

押出成形

エクストルーダーでゴム材料を加熱・混練し、所望の形状に押し出します。押出成形されたゴムはまだ未加硫状態です。

加硫

押出成形されたゴム製品を加硫装置に通し、熱と圧力を加えて加硫。製品の種類に応じて加硫条件（温度や時間）が調整されます。

冷却

加硫が完了したゴム製品を冷却装置で急速に冷却し、寸法安定性を確保。

巻取

冷却されたゴム製品を巻取機で巻き取り、製品を完成させます。

<用途例＞

ブレーキホース

自動車や二輪車のブレーキシステムに使用されます。高い耐圧性と耐久性が求められます。加硫プロセスにより、ホースの内外層が強化され、長寿命化が図られます。

ウェーザーストリップ

自動車や建物のシール材として使用され、風や水の侵入を防ぎます。耐候性や柔軟性が重要で、加硫によりこれらの特性が強化されます。

ワイパー

自動車のフロントガラス用ワイパーブレードに使用されます。耐摩耗性と耐久性が求められます。加硫プロセスにより、ワイパーブレードの弾性と耐久性が向上します。

ベルト

産業用コンベアベルトや自動車用タイミングベルトなど、動力伝達や物品搬送に使用されます。高い引張強度と耐久性が求められます。

医療用チューブ

医療機器の一部として使用されるゴムチューブ。生体適合性と耐薬品性が重要です。加硫プロセスにより、必要な物理特性が得られます。

まとめ

連続式ゴム加硫装置は、効率的に高品質なゴム製品を大量生産するために不可欠です。各種の加硫方式や冷却方式を組み合わせることで、多様な製品ニーズに対応できます。プロセス全体の自動化や品質管理の強化により、製品の一貫性と信頼性を高めることが可能です。