ロールプレス装置の納入実績
ロールプレス装置 納入実績一覧
事例１ ： 洗浄後の絞り装置 （ワーク）合成繊維 （加工）絞り、搬送
| ワーク |
合成繊維 |
| 目的・機能 |
洗浄後の絞り |
| 荷重（押圧・線圧） |
1トン |
| ロール巾 |
2000ｗ |
| ロール径 |
Φ230 |
| ロール種類 |
Φ230NBRゴムロール 2本の組み合わせ |
| 機 構 |
下側ゴムロールが駆動し、上側ロールがエアー式ダイヤフラムで上下しニップする。 |
| ロールの機能 |
絞り |
| 加圧方法 |
ダイヤフラム式 |
| スピード |
10～50ｍ/min |
| 精 度 |
振れ：0.2 外径公差：±0.3 バランス：1000ｇ |
事例２ ： 染色、洗浄後の絞り装置（7トン） （ワーク）天然繊維（デニム） （加工）絞り、搬送
| ワーク |
天然繊維（デニム） |
| 目的・機能 |
染色、洗浄後の絞り |
| 荷重（押圧・線圧） |
7トン |
| ロール巾 |
1800ｗ |
| ロール径 |
Φ325ゴムロール Φ280SUSロール |
| ロール種類 |
Φ325ゴムロール Φ280SUSロール 2本の組み合わせ |
| 機 構 |
下側SUSロールが駆動し、上側ゴムロールがエアー式ダイヤフラムで上下しニップする。 |
| ロールの機能 |
絞り |
| 加圧方法 |
エアー式ダイヤフラム |
| スピード |
30ｍ/min |
| 精 度 |
SUSロール：振れ 0.05 外径公差：±0.3 バランス：1000ｇ
ゴムロール：振れ 0.1 外径公差：±0.3 バランス：500ｇ |
事例３ ： 染色、洗浄後の絞り装置（１０トン） （ワーク）天然繊維（デニム） （加工）絞り、搬送
| ワーク |
天然繊維（デニム） |
| 目的・機能 |
染色、洗浄後の絞り |
| 荷重（押圧・線圧） |
10トン |
| ロール巾 |
1800ｗ |
| ロール径 |
Φ355ゴムロール Φ300SUSロール |
| ロール種類 |
Φ355ゴムロール Φ300SUSロール 2本の組み合わせ |
| 機 構 |
下側SUSロールが駆動し、上側ゴムロールがエアー式ダイヤフラムで上下しニップする。 |
| ロールの機能 |
絞り |
| 加圧方法 |
エアー式ダイヤフラム |
| スピード |
30ｍ/min |
| 精 度 |
SUSロール：振れ 0.05 外径公差：±0.3 バランス：1000ｇ
ゴムロール：振れ 0.1 外径公差：±0.3 バランス：500ｇ |
事例４ ： フィルム洗浄後の絞り装置 （ワーク）フィルム （加工）絞り、搬送
| ワーク |
フィルム |
| 目的・機能 |
フィルム洗浄後の絞り |
| 荷重（押圧・線圧） |
254.3ｋｇｆ |
| ロール巾 |
650ｗ |
| ロール径 |
Φ100ゴムロール |
| ロール種類 |
Φ100 NBR ゴムロール |
| 機 構 |
下側ゴムロールが駆動し、上側ゴムロールが上下し製品をニップする。 |
| ロールの機能 |
絞り |
| 加圧方法 |
エアーシリンダー式 |
| スピード |
0.05～20ｍ/min |
| 精 度 |
振れ：0.05 外径公差：±0.1 バランス：30ｇ |
事例５ ： フィルム洗浄後の脱水装置 （ワーク）フィルム （加工）絞り（脱水）、搬送
| ワーク |
フィルム |
| 目的・機能 |
フィルム洗浄後の脱水 |
| 荷重（押圧・線圧） |
|
| ロール巾 |
650ｗ |
| ロール径 |
Φ230 ゴムロール Φ230 サクションロール |
| ロール種類 |
Φ230ゴムロール Φ230 サクションロール（SUS) |
| 機 構 |
下側サクションロールが駆動し、上側ゴムロールが上下して製品を絞りながらサクションロールから脱水する。 |
| ロールの機能 |
絞り、脱水 |
| 加圧方法 |
エアーシリンダー式 |
| スピード |
0.05～20ｍ/min |
| 精 度 |
ゴムロール 振れ：0.2 外径公差：±0.3 バランス：400ｇ
サクションロール 振れ：0.03 外径公差：±0.1 バランス60ｇ |
事例６ ： 炭素繊維の洗浄、絞り装置 （ワーク）炭素繊維 （加工）絞り、搬送
| ワーク |
炭素繊維 |
| 目的・機能 |
炭素繊維の洗浄、絞り |
| 荷重（押圧・線圧） |
MAX400（線圧：約6.7kgf/cm） |
| ロール巾 |
600w |
| ロール径 |
Φ200 |
| ロール種類 |
SUSロール |
| 機 構 |
前側ニップ装置で製品を送り込み、FV洗浄機で洗浄、後側ニップ装置で絞る。
ニップ装置は下側が駆動し、上側ロールが上下する。 |
| ロールの機能 |
送り込み、絞り |
| 加圧方法 |
エアーシリンダー式 |
| スピード |
2～50ｍ/min |
| 精 度 |
振れ：0.05 外径公差：±0.05 バランス：50ｇ |
事例７ ： カレンダー加工装置 （ワーク）合成繊維 （加工）表面加工（艶出し・目潰し）
| ワーク |
合成繊維 |
| 目的・機能 |
表面加工 ： 艶出し・目潰し |
| 荷重（押圧・線圧） |
5トン（200ｋｇ/ｃｍ） |
| ロール巾 |
250ｗ |
| ロール径 |
Φ225 ヒートロール（メッキ） Φ350樹脂ロール |
| ロール種類 |
Φ225 ヒートロール（メッキ） Φ350樹脂ロール 2本の組み合わせ |
| 機 構 |
上側SUSロールが駆動し、下側樹脂ロールがエアー式ダイヤフラムで上下しワークを加圧する。 |
| ロールの機能 |
加熱 |
| 加圧方法 |
エアー式ダイヤフラム |
| スピード |
5～30ｍ/min |
| 精 度 |
振れ：0.08 外径公差：±0.3 バランス：100ｇ |
事例９ ： スポンジゴムのプレス搬送装置 （ワーク）スポンジゴム （加工）成型、搬送
| ワーク |
ゴム |
| 目的・機能 |
スポンジゴムのプレス搬送 |
| 荷重（押圧・線圧） |
|
| ロール巾 |
300ｗ |
| ロール径 |
Φ100 |
| ロール種類 |
メッキロール |
| 機 構 |
手動にて上側ロールを上下させスポンジゴムをプレス搬送する。 |
| ロールの機能 |
プレス搬送 |
| 加圧方法 |
手動ハンドル式 |
| スピード |
1～10ｍ/min |
| 精 度 |
振れ0.05ｍｍ 外径公差±0.3ｍｍ バランス50ｇ |
事例１０： 加硫後のスポンジゴムの引取装置 （ワーク）スポンジゴム （加工）成型、搬送
| ワーク |
ゴム |
| 目的・機能 |
加硫後のスポンジゴムの引取 |
| 荷重（押圧・線圧） |
|
| ロール巾 |
1200ｗ |
| ロール径 |
Φ230 |
| ロール種類 |
メッキロール |
| 機 構 |
上下メッキロールが駆動し、製品を搬送する。 |
| ロールの機能 |
ゴムの搬送 |
| 加圧方法 |
エアーシリンダー式 |
| スピード |
1～10ｍ/min |
| 精 度 |
|
事例１１： 不織布乾燥後のフィード装置 （ワーク）不織布 （加工）乾燥、搬送
| ワーク |
不織布 |
| 目的・機能 |
不織布乾燥後のフィード装置 |
| 荷重（押圧・線圧） |
248ｋｇｆ（0.4Mpa) |
| ロール巾 |
1650ｗ |
| ロール径 |
Φ210 ゴムロール |
| ロール種類 |
NBRゴムロール |
| 機 構 |
下側ロールが駆動し、上側ロールが上下して製品を挟み込み搬送していく。 |
| ロールの機能 |
製品の搬送 |
| 加圧方法 |
エアーシリンダー式 |
| スピード |
1ｍ/min |
| 精 度 |
振れ：0.05 外形公差：±0.2 バランス：400ｇ |
テクニカルセンター
ロールプレス装置.comのテクニカルセンターでは、各種ワークを持ち込んで表面加工（処理）や絞りなどのワークテストが可能です。
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繊維設備機械
樹脂ロールカレンダーのテスト機仕様
ロール幅 ： 900mm
ヒートロール温度 ： Max. 220℃
加圧（線圧） ： Max. 300kg/cm
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