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曲がり管加硫装置


概要
生産性の安定及び効率アップを目的として従来のバッチ型加硫炉で二次加硫していたものを半自動化することで、国内初の連続式加硫装置を実現 。


特長
  • 連続的に加硫できるため、生産効率が向上します。
    マンドレルをロボットハンドで自動的に所定の位置に持ってくることにより作業効率がアップします。
    ガス直火型なので排ガスを一部処理でき、クリーンで環境にやさしい。
    排ガスを一部、処理しているため、炉内はクリーン度が保たれるとともに、加硫中に発生する火災を未然に防ぎます。
    LPガス、都市ガスを使用しているため、電熱式に比べ非常にランニングコストを抑えられます。
    装置は非常にコンパクトでメンテナンスが容易です。
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使用用途
  • 自動車の高機能ホース、パーオキサド加硫の二次加硫として最適です。

主な仕様
  • 熱風吹出し型式
    熱風を炉内天井前面より吹出し、底面で回収する。熱風吹出し方法と回収方式については、長年の経験より、ワークにいかに均一に効率よく伝達できるかを考慮した構造にしている。
    加硫室温度
    MAX.200℃
    熱 源
    ガス直下燃焼型または灯油直下燃焼型
    搬送方法
    専用チェーンによるタクト搬送(メンテナンス時は連続搬送できます)
    炉内材質
    現在は亜鉛メッキ鋼板を使用していますが、ご要望によるステンレスにもできます。
    断熱性・保温性
    保温性・断熱性については、、外表面温度は60℃以下になるようにしている。
    搬送速度
    標準:タクト搬送となるため、標準として10〜15秒/サイクル
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  • ロボットハンド写真


    機種・仕様などは予告なく改良・変更する場合があります。
    詳しくは「弊社営業部」にお問い合わせください。

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