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ゴム連続加硫装置“ベルーフ”



概要
高温でクリーンに加硫することを目的として、従来機では250℃までしか対応できなかったが、内部にステンレスを採用し、さらに独自のノウハウを駆使することで、国内初の高温対応を実現、約400℃までの対応が可能となりました。


特長
  • ラインスピードの高速化が図られ、大幅な生産効率のアップが期待できます。
    押出機の直後に、高温ですばやくワークの表面を加硫して、スキン層を形成させるため、外径寸法精度が安定します。
    その後、マイクロウエーブで内部加硫を行っても、スキン層のために、表面ムラ、外径寸法誤差が発生しません。従って、不良率が減少します。
    ベルーフ”の最大の特長である「低燃費・無公害型」がさらに生かされます。高温にすることにより、今まで以上に排ガスを焼却させ、完全無色無臭にします。環境にも優しい結果となります。

使用用途
  • スポンジゴム加硫に最適、マイクロウエーブ加硫機との併用により、さらに威力を発揮します。 外径寸法精度が安定します。
    ソリッドゴム加硫においても、ホース、チューブなど寸法精度の要求されるものに最適です。
    既設ラインで、スポンジゴム、ソリッドゴムを問わずに、生産効力のアップを計画される場合、既設ラインの中に、このHTCタイプを組み込むことにより、目的が達成できます。

主な仕様
  • 熱風吹出し型式
    熱風をパスライン上下より吹出し、サイドから回収する。熱風吹出し方法と回収方式については、長年の経験より、ワークにいかに均一に効率よく伝達できるかを考慮した構造にしています。
    加硫室温度
    MAX.400℃
    熱 源
    ガス直下燃焼型または灯油直下燃焼型
    搬送方法
    ローラー搬送, インサートメタル用形状ローラー
    炉内材質
    加硫中に発生する反応ガスと接する炉内の材質は、全部ステンレス製にしています。炉内のクリーン度が保たれるとともに、耐熱性が向上します。
    断熱性・保温性
    (保温性・断熱性については、炉内は高温なために、保温板に特殊空気層を設けるなどのアイデアを盛り込み、外表面温度は50℃以下になるようにしています。)
    加熱有効長
    標準:5.2m、これ以外の特殊仕様についても、対応します。
    搬送速度
    標準:1.0〜30m/min
  •  

HTC-5R(標準型)外形図


デモ機

  • デモ機を当社工場内に設置しておりますので、テスト等にご利用いただけます。
    “加硫のあらゆるニーズに応える体勢に”と社員一同努力しておりますので、加硫装置に関することは、当社へご相談下さい。
  •  
機種・仕様などは予告なく改良・変更する場合があります。
詳しくは「弊社営業部」にお問い合わせください。

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